鼓风机在玻璃设备中的作用及应用案例

随着工业科技的快速发展,漩涡高压风机已普遍应用到各行各业中,其中漩涡鼓风机在玻璃设备中同样扮演着重要角色，主要通过提供可控的气流来满足生产过程中的多种需求。以下是其主要作用及具体应用场景：

1. 玻璃熔窑的助燃与燃烧优化
助燃供氧：鼓风机向熔窑输送高压空气（或氧气），确保燃料（如天然气、重油）充分燃烧，提高热效率，降低能耗。
火焰调节：通过控制风量、风压，调整火焰形状和温度分布，使玻璃液均匀受热，避免局部过热或熔化不充分。
2. 玻璃成型过程的冷却与定型
模具冷却：在瓶罐、器皿等成型过程中，鼓风机提供高速气流冷却模具，防止玻璃制品因高温变形，同时缩短生产周期。
浮法玻璃生产：在锡槽出口处，鼓风机气流帮助玻璃带快速降温，确保表面平整度和力学性能。
3. 废气处理与环保排放
烟气排出：鼓风机配合除尘、脱硫系统，将熔窑产生的废气（如SO?、粉尘）抽排至处理设备，满足环保标准。
负压控制：维持熔窑内微负压，防止有害气体泄漏至车间。
4. 原料输送与均化
配合料输送：部分生产线使用气力输送系统，鼓风机将粉状原料（如纯碱、石英砂）吹入混合设备，确保配比均匀。
玻璃液搅拌：在特种玻璃生产中，鼓风机提供气流驱动搅拌装置，使玻璃液成分更均匀。
5. 设备清洁与维护
碎玻璃清理：吹扫成型区的碎玻璃渣，避免堵塞或划伤产品。
窑炉维护：停窑检修时，鼓风机加速冷却或吹扫积灰。
6. 特殊工艺需求
镀膜玻璃生产：在化学气相沉积（CVD）过程中，鼓风机控制反应气体流动，保证镀膜均匀性。
中空玻璃制造：用于干燥气（如氩气）的填充，提升隔热隔音性能。
鼓风机的选型关键
玻璃行业通常选用 **高压离心鼓风机或罗茨鼓风机，需考虑：
耐高温性：适应熔窑附近的高温环境。
稳定性：长时间连续运行，避免气流波动影响产品质量。
节能设计：如变频控制，降低能耗成本。
总结
鼓风机是玻璃生产中的“呼吸系统"，贯穿熔化、成型、冷却、环保等环节，直接影响能效、产品质量及环境合规性。不同工艺段可能需定制风量、压力参数，以匹配具体需求。